托輥是皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)件之一，占整機(jī)造價(jià)的比例很大。托輥也是皮帶機(jī)主要的易耗配件，其運(yùn)行情況不僅影響皮帶輸送機(jī)運(yùn)作的穩(wěn)定性及運(yùn)行成本，損壞的托輥可能劃傷輸送帶，導(dǎo)致更大的經(jīng)濟(jì)損失。

　　了解托輥損壞的原因，并在設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中做好預(yù)防，可以大大提高皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行效率、減少損失、節(jié)省成本。

　　1.托輥筒皮磨壞

　　主要是托輥中部磨損至破裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨壞也會(huì)致使破裂。

　　主要原因：

　　1）托輥旋轉(zhuǎn)阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，導(dǎo)致摩擦。

　　2）托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運(yùn)作方向存在偏角，形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力導(dǎo)致托輥磨壞。

　　3）托輥?zhàn)陨磉\(yùn)行環(huán)境惡劣，導(dǎo)致托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。

　　2.托輥軸承損壞

　　主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，出現(xiàn)滾動(dòng)軸承點(diǎn)磨損，也有嚴(yán)重的銹死致使托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　主要原因：

　　1）皮帶輸送機(jī)托輥選型不合理，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承壽命到期損壞。

　　2）托輥軸承密封效果不好，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂污染，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑不良而損壞。

　　3）皮帶輸送機(jī)托輥組裝充填潤(rùn)滑脂量少或潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好，導(dǎo)致托輥潤(rùn)滑失效而損壞。

　　4）皮帶輸送機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)不合理，托輥產(chǎn)生共振，加速導(dǎo)致滾動(dòng)軸承損壞。

　　3.托輥彎曲變形損壞

　　托輥彎曲損壞形式比較復(fù)雜，主要是托輥軸彎曲變形大，偏轉(zhuǎn)角太大從而導(dǎo)致軸與軸承座摩擦，也易導(dǎo)致托輥密封損壞。

　　1）皮帶機(jī)托輥選型不合理，不能滿足強(qiáng)度和剛度要求。

　　2）皮帶機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)不合理，只是局部托輥受力較大，導(dǎo)致過(guò)載而變形損壞。

　　4.托輥的其他損壞形式

　　如筒皮與軸承座脫焊、裂開(kāi)，滾動(dòng)軸承脫出等。

　　主要原因是托輥制造質(zhì)量差，滾動(dòng)軸承定位不合理；托輥筒皮薄、焊接不牢、有虛焊；軸承安裝不到位等。

　　帶式輸送機(jī)滾筒在使用中轉(zhuǎn)速不高，負(fù)荷和沖擊力不大。制造精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，滾動(dòng)軸承不受污染，長(zhǎng)期以良好的潤(rùn)滑狀態(tài)工作。材料也磨得很嚴(yán)重，沒(méi)有腐蝕性，壽命達(dá)到比較理想的狀態(tài)。但是在實(shí)際運(yùn)作中托輥損壞的情況不可避免，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可以有效提高設(shè)備性能和使用壽命。

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